一、干燒膠輥硫化罐參數(shù)說(shuō)明：
不銹鋼電熱管分N組按照一定規(guī)則彌補(bǔ)排列于罐壁（每組單獨(dú)控制），達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，節(jié)約了用電耗能，減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并自動(dòng)切斷電源。
與傳統(tǒng)膠輥硫化罐相比較，干燒膠輥硫化罐，罐內(nèi)溫度均勻，整批膠輥質(zhì)量相同，罐內(nèi)溫差在±2℃
二、干燒膠輥硫化罐使用優(yōu)勢(shì)：
1、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可開(kāi)關(guān)門(mén)；
2、罐門(mén)密封方式：充氣硅膠密封圈，使用壽命一年以上；
3、罐體材質(zhì)：Q345R，壓力容器用板材；
4、安全聯(lián)鎖：手動(dòng)安全聯(lián)鎖、自動(dòng)壓力連鎖相結(jié)合，避免了由于人為誤操作帶來(lái)的安全隱患；
5、工作介質(zhì)：蒸汽，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染；
6、工作壓力：0.85MPa，可定制高壓設(shè)備；
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，滿足不同的生產(chǎn)要求
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