一、蒸汽直接加熱硫化罐簡介：
蒸汽由罐底進入，在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制，蒸汽擴散管豎向在罐底排列，擴散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并停止工作。
二、蒸汽直接加熱硫化罐主要技術參數(shù)：
1、設計壓力：0.6-3.0MPa
2、設計溫度：150-220℃
3、設計直徑：600-5000mm
4、設計長度：1000-60000mm之間
根據(jù)產(chǎn)品技術要求單獨為客戶設計定做
三、蒸汽直接加熱硫化罐使用注意事項：
1、對職工加強安全教育和培訓，操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律，要嚴格按安全技術操作規(guī)程操作
2、企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，硫化罐操作工要經(jīng)培訓持證上崗
3、使用單位應嚴格遵守行業(yè)有關壓力容器法律、規(guī)章和標準，在硫化罐上安裝安全聯(lián)鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故
4、要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產(chǎn)品
5、定期進行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用
6、硫化罐的修理和改造，應遵守壓力容器安全技術監(jiān)察的規(guī)定，保證其結(jié)構和強度，滿足安全使用要求
7、企業(yè)要制定完善設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器
8、禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運
